陜西除塵器金屬砂布袋除塵器詳細(xì)介紹,陜西除塵器價格金屬砂布袋除塵器介紹金屬砂布袋除塵器除塵系統(tǒng)為負(fù)壓操作。陜西電捕焦油器金屬砂振動篩工作時產(chǎn)生的粉塵通過捕集罩粉塵有效的被捕集吸入管道內(nèi),粉塵直接進(jìn)入金屬砂布袋除塵器。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器的灰斗后,氣流速度變慢
由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,除塵布袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時, 由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值(清灰時間與周期根據(jù)現(xiàn)場工況而定),按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使除塵布袋內(nèi)壓力聚增,將除塵布袋上的粉塵進(jìn)行拌落(即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
3、為了使每個吸塵罩的除塵風(fēng)量達(dá)到合理的使用,在金屬砂布袋除塵器吸塵罩后端個安裝一個調(diào)風(fēng)閥,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
4、粉塵捕集罩的設(shè)計:破碎機落料:設(shè)計采用全密封罩;振動篩:振動篩料槽的粉塵量大,為此在振動篩料槽上方安裝一個頂部密封吸塵罩,該捕集罩位于料槽口上方,不得影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修維護(hù)。
5、 金屬砂破碎篩分除塵器粉塵管道的設(shè)計:除塵風(fēng)量的合理分配和平衡調(diào)節(jié)就顯得非常必要。為此,我們采取的具體技術(shù)措施如下:
進(jìn)行系統(tǒng)總處理風(fēng)量較核,并留有一定余量,風(fēng)機全壓參數(shù)按并聯(lián)除塵系統(tǒng)“不利回路原則”選取。除了按距離遠(yuǎn)近、所需風(fēng)量確定主、支管管徑,確保系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡外,在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動閥,實現(xiàn)三級風(fēng)管分配風(fēng)量的原則,一級為主風(fēng)管、二級為主支風(fēng)管、三級為次支風(fēng)管。管網(wǎng)部分設(shè)計采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計;管道煙塵流速設(shè)計采用18--22m/s,合理管道系統(tǒng)布置,減少管程、彎頭及突變,合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑,處理好管道系統(tǒng)的動態(tài)平衡,減少不必要的阻力損失,同時控制管道煙塵流速,以降低管道系統(tǒng)運行成本。管道采用鍍鋅板管道。管道走向根據(jù)現(xiàn)場情況待定,走向需美觀簡潔,合理避讓,不得影響車間生產(chǎn)需求。由于金屬砂破碎篩分除塵器安放在室外,管道平行管道較多,可能會造成積灰現(xiàn)象。在管路上設(shè)置2個檢查孔,如發(fā)生積灰時,方便及時處理。
6、金屬砂破碎篩分除塵器的先進(jìn)性
1)LMD型脈沖袋式除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組,詳情請咨詢http://m.12p8.com各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整,并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2)LMD型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。
3)本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.3m/min以下,在設(shè)備出廠前,對噴吹系統(tǒng)待主要部分,進(jìn)行預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。
4)布袋除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū),保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
金屬砂布袋除塵器設(shè)計系統(tǒng)
1) 本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體,我們在設(shè)計上以*不利的荷載組合進(jìn)行強度設(shè)計;采用Q235A板材制作。
2) 收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3) 噴吹清灰、卸灰系統(tǒng):主要由儲氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和星型卸灰閥等組成。
4)除塵布袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用PTFE覆膜滌綸氈。
5)金屬砂布袋除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6)在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7)除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。
8)金屬砂布袋除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。