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電捕焦油器的故障排查
來(lái)源:m.12p8.com 發(fā)布時(shí)間:2024/12/12 8:56:35

電捕焦油器是一種廣闊應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于去除氣體中的焦油和顆粒物,以保證后續(xù)工藝流程的順利進(jìn)行。然而,在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,電捕焦油器可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,影響其正常運(yùn)行。濕式電捕焦油器廠家將詳細(xì)介紹蜂窩式電捕焦油器的常見(jiàn)故障及其排查方法,幫助用戶(hù)及時(shí)解決問(wèn)題,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。 


一、電捕焦油器的基本原理 

電捕焦油器主要通過(guò)高壓電場(chǎng)使氣體中的焦油和顆粒物荷電,然后在電場(chǎng)的作用下在收集板上,從而實(shí)現(xiàn)凈化氣體的效果。其工作原理主要包括電暈放電和集塵兩個(gè)階段。 


二、常見(jiàn)故障及排查方法 

1.電壓無(wú)法升高 

故障原因: 高壓電源問(wèn)題:如保險(xiǎn)絲燒斷、電源模塊故障等。 


接地不良:高壓部分未良好接地。 


絕緣不良:電極或絕緣材料受潮或污染。 


排查步驟: 檢查電源線纜是否連接良好,確保所有接頭緊固無(wú)松動(dòng)。 


測(cè)量高壓電源輸出端子的電阻值,確認(rèn)電源是否正常工作。 


使用絕緣電阻測(cè)試儀檢測(cè)各部件之間的絕緣情況,查找并處理任何可能的短路點(diǎn)。 清理電極表面,去除污染物,恢復(fù)其絕緣性能。 


2.處理效率下降 

故障原因: 收集板積塵過(guò)多:長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致灰塵積累。 


電暈線斷裂或變形:導(dǎo)致電場(chǎng)分布不均勻。 


氣流分布不均:可能導(dǎo)致局部處理效率低下。 


排查步驟: 定期清理收集板上的灰塵,保持良好的透氣性。 


檢查電暈線的狀態(tài),確保其處于直線狀態(tài)且無(wú)斷裂現(xiàn)象。 確認(rèn)進(jìn)氣口與出氣口的設(shè)計(jì)合理性,必要時(shí)調(diào)整風(fēng)道結(jié)構(gòu)以改善氣流分布。 

3.設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重 


故障原因: 冷卻系統(tǒng)失效:如風(fēng)扇損壞、散熱片堵塞等。 


電極間距不當(dāng):導(dǎo)致電流過(guò)大,產(chǎn)生過(guò)多熱量。 


過(guò)載運(yùn)行:超出設(shè)備設(shè)計(jì)負(fù)荷。 


排查步驟: 檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài),確保風(fēng)扇運(yùn)行正常,清理散熱片上的灰塵。 


核查電極間距設(shè)置,調(diào)整至合適距離,以減少不必要的能耗。 


確認(rèn)負(fù)載是否在設(shè)備額定范圍內(nèi),避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。 


三、日常維護(hù)要點(diǎn) 


為了預(yù)防故障發(fā)生,定期維護(hù)非常重要: 


定期清潔:至少每月清理一次,去除積塵,保持內(nèi)部清潔。 


檢查連接件:確保所有連接部位牢固可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 


監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù):記錄電壓、電流等關(guān)鍵數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)。 


更換磨損件:定期更換易損件如電暈線,以維持工作狀態(tài)。 


通過(guò)上述方法,我們可以有效排查并解決電捕焦油器的各種故障問(wèn)題,從而保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。定期維護(hù)不僅能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命,還能提高處理效率,降低運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重目標(biāo)。